第2批 (2019.01) — 7座工厂 | Batch 2 (2019.01) — 7 Factories

WEF全球灯塔网络 | WEF Global Lighthouse Network

按WEF新闻稿原文顺序 — 扁平列表 | Ordered by WEF Press Release — flat list

工厂列表 (16字段) — 按WEF新闻稿顺序 | Factory List (16 fields) — by WEF Press Release order

#编码总序批内序国家码国家工厂名称企业英文名城市省份WEF行业GB/T码GB/T行业名类型发布日期
101002DE0110201DE德国宝马集团雷根斯堡BMW Group Regensburg雷根斯堡巴伐利亚先进工业3611汽车整车制造单一
201102CN0211202CN中国丹佛斯商用压缩机天津Danfoss Commercial Compressors Tianjin天津天津先进工业3861制冷设备制造单一
301202CN0312203CN中国富士康工业互联网深圳Foxconn Industrial Internet Shenzhen深圳广东先进工业3962电子设备制造单一
401302IT0413204IT意大利RoldRold Cerro Maggiore切罗马焦雷先进工业3891电气器材制造单一
501402SE0514205SE瑞典山特维克可乐满Sandvik Coromant GimoGimo先进工业3341金属切削工具制造单一
601502SA0615206SA沙特阿拉伯沙特阿美乌斯马尼亚Saudi Aramco Uthmaniyah乌斯马尼亚流程工业2511石油炼制单一
701602NL0716207NL荷兰塔塔钢铁艾默伊登Tata Steel IJmuiden艾默伊登流程工业3120钢铁冶炼单一

案例研究 & KPI — 按WEF新闻稿原文顺序 | Case Studies & KPI — by WEF Press Release original order

1. 宝马集团雷根斯堡 (德国)

变革故事 | Change Story: 该汽车工厂在2018年生产了约320,000辆汽车。尽管在引入定制化物联网平台上投入了不少时间与成本,但工厂最终成功将新应用程序部署时长削减了80%,在大幅降低了物流成本的同时也令质量问题减少了5%。
应用部署周期 -80%,物流成本大幅降低,质量问题 -5% | App deployment time ↓80%, Logistics cost significantly reduced, Quality issues ↓5%

核心用例 | Core Use Cases

  • 定制化物联网平台 (Customized IoT platform)
  • 数字孪生生产规划 (Digital twin production planning)
  • AI 视觉质量检测 (AI visual quality inspection)
  • 自主机器人智能物流 (Autonomous robot smart logistics)
  • 数字化绩效管理 (Digital performance management)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 应用部署时长: ↓ 80%
  • 物流成本: 大幅降低
  • 质量问题: ↓ 5%
  • 年产量: ~320,000辆
  • 物联网平台: 成功部署

2. 丹佛斯商用压缩机天津 (中国)

变革故事 | Change Story: 该工厂主要生产制冷、空调机组等产品所需的压缩机。丹佛斯凭借全数字追溯系统与智能传感器、视觉检测、自动监控系统等数字工具成功改善了质量控制体系,在两年内将劳动生产率提高了30%,客户投诉率减少了57%。
劳动生产率 +30%,客户投诉 -57% | Labour productivity +30%, Customer complaints ↓57%

核心用例 | Core Use Cases

  • 全数字追溯系统 (Full digital traceability system)
  • 智能传感器网络 (Smart sensor network)
  • AI 视觉检测 (AI visual inspection)
  • 自动监控系统 (Automated monitoring system)
  • 数字化质量控制 (Digital quality control)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 劳动生产率: ↑ 30%(2年内)
  • 客户投诉率: ↓ 57%
  • 全数字追溯: 100%覆盖
  • 质量监控: AI自动化
  • 传感器网络: 全面部署

3. 富士康工业互联网深圳 (中国)

变革故事 | Change Story: "黑灯工厂"——这家专门生产智能手机等电气设备组件的工厂采用全自动化制造流程,配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统。富士康注重优先引入第四次工业革命技术,令生产效率提高30%,库存周期降低15%。
生产效率 +30%,库存周期 -15% | Production efficiency +30%, Inventory cycle ↓15%

核心用例 | Core Use Cases

  • 全自动"黑灯"制造流程 (Fully automated "lights-out" manufacturing)
  • ML/AI 设备自动优化系统 (ML/AI equipment auto-optimization system)
  • 智能自我维护系统 (Smart self-maintenance system)
  • 智能生产实时状态监控 (Smart real-time production monitoring)
  • 优先引入4IR技术战略 (Priority 4IR technology adoption strategy)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 生产效率: ↑ 30%
  • 库存周期: ↓ 15%
  • 制造流程: 全自动化
  • 设备维护: 智能自愈
  • 状态监控: 实时全覆盖

4. Rold (意大利)

变革故事 | Change Story: 这家拥有240名员工的企业,主要生产洗衣机和洗碗机锁定系统。作为"灯塔网络"中唯一一家中小型企业,Rold使用智能手表、快速成型和数字仪表板等第四次工业革命技术,成功将营业额提升7%至8%。
营业额 +7%~8%(唯一中小型企业灯塔)| Revenue +7%~8% (only SME in network)

核心用例 | Core Use Cases

  • 智能手表产线互联 (Smartwatch-enabled production line connectivity)
  • 快速成型技术 (Rapid prototyping)
  • 数字仪表板绩效管理 (Digital dashboard performance management)
  • IoT 设备互联平台 (IoT device connectivity platform)
  • 数字化质量管理 (Digital quality management)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 营业额: ↑ 7%~8%
  • 员工规模: 240人(中小型企业)
  • 快速成型: 大幅缩短周期
  • 数字仪表板: 全透明运营
  • 灯塔网络中唯一中小型企业

5. 山特维克可乐满 (瑞典)

变革故事 | Change Story: 这家切削刀具生产商利用覆盖全生产流程的数字主线,大幅提高了劳动生产率。"非接触式转换"就是其中一例,其支持设计模式自动更改,即使在无人操作的转换期间也是如此。
数字主线全覆盖,劳动生产率大幅提升 | Digital thread full coverage, Labour productivity significantly improved

核心用例 | Core Use Cases

  • 全流程数字主线 (Full-process digital thread)
  • 非接触式自动转换 (Touchless automatic changeover)
  • 设计模式自动更改 (Automatic design mode change)
  • 无人操作转换系统 (Unmanned changeover system)
  • 高级数据分析驱动优化 (Advanced data analytics-driven optimization)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 劳动生产率: 大幅提高
  • 换型方式: 非接触式自动
  • 数字主线: 全流程覆盖
  • 无人操作: 转换期间实现
  • 设计更改: 自动同步

6. 沙特阿美乌斯马尼亚 (沙特阿拉伯)

变革故事 | Change Story: 这座巨型天然气处理厂已经成为多项第四次工业革命技术应用的表率,包括管道和机械无人机检查技术(节约90%的检查时间)和可穿戴技术,例如,有助于减少工人检查和维修时间的数字头盔。
无人机检查节约90%时间 | Drone inspection saves 90% time

核心用例 | Core Use Cases

  • 管道和机械无人机检查 (Pipeline and machinery drone inspection)
  • 可穿戴技术/数字头盔 (Wearable tech / digital helmets)
  • 高级分析过程控制 (Advanced analytics for process control)
  • ML 驱动运营优化 (ML-driven operations optimization)
  • 智能能源管理系统 (Smart energy management system)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 检查时间: ↓ 90%(无人机)
  • 工人检查维修时间: 大幅减少(可穿戴)
  • 运营效率: 显著提升
  • 4IR应用: 多项行业表率
  • 规模: 巨型天然气处理厂

7. 塔塔钢铁艾默伊登 (荷兰)

变革故事 | Change Story: 这座大型工厂拥有9,000名员工,它始终坚持以人为本,特别设立了高级分析学院,协助工作人员提出有利于减少废弃物、改进生产过程质量和可靠性的解决方案,令工厂财务状况大有改善。
以人为本高级分析驱动改善 | People-centric advanced analytics-driven improvement

核心用例 | Core Use Cases

  • 高级分析学院赋能员工 (Advanced analytics academy for workforce enablement)
  • 废弃物减量方案 (Waste reduction solutions)
  • 生产过程质量改进 (Production process quality improvement)
  • 可靠性提升系统 (Reliability improvement system)
  • AI 优化钢铁流程 (AI-optimized steel processes)

KPI绩效 | KPI Performance

  • 财务状况: 大有改善
  • 员工规模: 9,000人
  • 废弃物: 显著减少
  • 生产过程质量: 改进
  • 高级分析: 学院式推广